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玻璃钢储罐位置调整与局部装载

发表时间:2018-12-17 08:01 已有次个人浏览并咨询

  玻璃钢储罐位置调整与局部装载
  为了防止玻璃钢储罐提升过程中的摇摆失控,在运行过程中将导绳系在储罐上。玻璃钢储罐不允许掉落或碰到其他物体,这在一定程度上可以有效地避免储罐结构件和耐内腐蚀层的开裂。玻璃钢储罐不得在粗糙的地面上滚动或滑动,操作时不得与零件碰撞。储罐应平整,产品应小心操作,以免工具、脚手架或其他物体在某种程度上冲击或落到储罐上。
  玻璃钢储罐的操作人员在进入储罐时应穿软底鞋,使用梯子时,应将垫片与储罐接触,以便在一定程度上防止刮伤或局部装载。当玻璃钢储罐没有安装提升环时,建议在储罐两端的适当位置用高强度布带或提升电缆(直径大于25mm)吊起储罐。当用叉车调整储罐位置时,应缓冲叉。在安装前移动机架,以防止由于风或地面倾斜而滚动。
 
玻璃钢储罐位置调整与局部装载
 
  玻璃钢储罐的制造原料包括玻璃纤维、玻璃毡、基体树脂和附件,一般来说,玻璃钢储罐主要由缠绕层、外保护层和内衬层组成。选择内衬层材料时,避免了内衬层中玻璃纤维与树脂的弹性模量差异引起的应变集中。玻璃钢储罐的基体材料应选择韧性好、伸长率高的产品。整个产品固化收缩率低,树脂具有一定的耐腐蚀性。增强材料应选择与树脂润湿性好、固化后应变集中系数低、树脂含量高的不连续短纤维制品。
  选择玻璃钢罐缠绕层材料时,应合理选择树脂固化体系。在这种体系中,催化剂与引发剂之间存在适当的比例关系,该比例关系随环境温度和罐直径而变化。玻璃钢罐衬在制造过程中具有骨架和气密性。在设计过程中,需要足够的强度和刚度。采用树脂和玻璃纤维喷涂,具有良好的耐腐蚀性能。
  为了提高玻璃钢储罐的强度和表面性能,需要将纵向环形纤维缠绕在合格的内衬表面,缠绕层的厚度取决于内压的设计,内压的设计由直径、压力和安全系数的计算决定。采用计算机实现一次卷绕成形。

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